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            祥和牌XH-16B型常溫除油除銹‘二合一’處理劑
 
祥和牌XH-16B型常溫除油除銹‘二合一’處理劑


祥和牌XH-16B型常溫除油除銹‘二合一’處理劑

 

1  適用范圍

適用于各類黑色、有色金屬的常溫浸漬和噴淋的除油、除銹去污處理。

2  主要特點

2.1 除銹快、脫脂能力強。能較快有效的去除金屬表面的銹蝕、污物及動物油、植物油、礦物油等常見油脂及防銹油,且不腐蝕工件。

2.2 去污速度快。一般只需5~10min即可將金屬表面的污物去除掉。

2.3 能很好的去除有色金屬表面的氧化膜,不傷基材。有一定的出光作用。

2.4 不含磷酸根和有害重金屬,無異味,屬環保型產品。

3  主要技術參數

序號

項   目

指     標

1

外    觀

黃色至黃褐色液體

2

使用濃度(%)

10

3

 pH值

0.5~1

4

游離酸度(點)

60~90

5

總酸度(點)

75~100

6

使用溫度(℃)

常溫

7

脫脂時間(min)

浸漬:10~20;噴淋:3~5

8

脫脂方法

浸漬或噴淋

4  工藝流程

除油除銹

水洗

轉入下道工序

5  配制與維護

5.1 初次配制1m3,槽中加入1/2的水后,再加入XH-16B型除油除銹‘二合一’100kg攪拌完全溶解,加水至1m3,充分攪拌均勻。取樣測定總酸度和游離酸度若無條件檢測總酸度、游離酸度,可以控制pH指標在工藝范圍內。

5.2 用于噴淋處理時,可適當另加配套的專用消泡劑,推薦用量為0.05%0.1%。

5.3 隨著連續工作,槽液連續使用,要定期檢測指標和補充XH-16B型除油除銹劑。

5.4  處理液槽采用玻璃鋼、聚氯乙烯板、不銹鋼等耐酸材料制作。

5.5  處理后的工件轉入下工序前,應流動水清洗干凈。

5.6  如果工件表面油污嚴重或為了加速脫脂去污速度,可將XH-16B型除油除銹劑提高2%~5%。

5.7  檢測方法

5.7.1  總酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點,所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度,用“點”來表示。

5.7.2  游離酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用溴酚蘭為指示劑,以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍紫色時為終點,所耗用NaOH標液的毫升數為游離酸度,用“點”數表示。

5.7.3  pH值:用精密pH試紙測定或酸度計測試。

5.8  要注意打撈槽液表面的浮油,以防工件重新沾上油污。

5.9  最好與鐵系磷化或皮膜配套。

6  包裝儲存

   25kg的塑料桶包裝,儲存于陰涼通風處,注意防止破損泄漏,與堿性物質隔離存放。

按一般化學品儲存運輸。

注意事項

裝卸時輕拿輕放,防止破損飛濺到眼睛里,配制或使用過程中應配戴防護用品(如耐酸橡膠手套,工作服),如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。


   
 
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