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            祥和牌XH-34B型中溫錳系黑膜濃縮液
 
祥和牌XH-34B型中溫錳系黑膜濃縮液

祥和牌XH-34B型中溫錳系黑膜濃縮液

1  適用范圍

    本品是針對高溫磷化工藝加熱溫度高,耗能大,槽液蒸發速度快,易發生技安事故,污染環境、沉渣多、成本高等缺點而研制的新型錳系黑膜磷化液。適用于汽車、摩托車、家用電器等不需涂裝而要求在大氣中耐蝕性能好的零部件。

2  主要特點

2.1  槽液穩定。單一組分,不外加促進劑,操作和管理簡易,槽液蒸發量小,磷化沉渣少,不用每班檢測。

2.2  裝飾性好。磷化膜呈黑灰色,致密、連續、均勻。磷化后可不經涂裝工序,只要浸脫水防銹油即可在大氣中耐蝕。

2.3  耐磨性佳。本品是錳系磷化,抗磨性能好,可用于抗拉、抗磨的工件。

2.4  成本低廉。磷化溫度為中溫,可大大降低能耗,節約水量,磷化槽液使用壽命長,藥液消耗少,綜合成本低。

3  主要技術指標

序號

項   目

指     標

配槽劑

外觀

綠色液體

總酸度(點)

560~610

配制濃度(%)

10

補加劑

外觀

綠色液體

總酸度(點)

370~410

工作液

外觀

淺綠色液體

總酸度(點)

40~48

游離酸度(點)

7~11

磷化溫度(℃)

70~80

磷化時間(min

10~15

磷化方式

浸漬

工藝流程

無油銹工件

表調

磷化

水洗

水洗

浸脫水防銹油

入庫

5  配制與維護

5.1  配制1m3工作液

向槽中加入1/2左右的水,按比例加入濃縮液,并攪拌均勻,再確認酸度;加溫到工藝溫度。

5.2  槽液補加

5.2.1 計算公式

    當磷化液使用至一定程度后,需補加濃縮液,補加量按下式計算:

V=

C0-C1

×V1

C2-C0

V:表示所需濃縮液補加量的體積;

C1:槽液的實際總酸度;

C2:濃縮液的總酸度;

C0:表示槽液要求總酸度;

V1:槽液的體積。

5.2.2  簡易計算方法

1m3槽液總酸度提高1點,需加入補加劑約3kg或配槽劑約2.5kg。

5.2.3  維護方法

配槽以后,一般情況下可連續添加補加劑或配槽劑兩次,然后應進行翻槽,其方法為將槽液靜置一夜(8~12小時)后,把上半部槽液(2/3~3/5)翻至另一耐酸槽內,清除槽底部沉渣和槽液,再把磷化槽沖洗干凈,將取出的槽液翻回磷化槽,根據測定的總酸度點數補加補加劑至工藝范圍,最后再按比例添加配槽劑和水至刻度,經檢測后即可使用。

5.3 檢測方法

5.3.1  總酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點,所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度,用“點”來表示。

5.3.2  游離酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用溴酚蘭為指示劑,以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍紫色時為終點,所耗用NaOH標液的毫升數為游離酸度,用“點”數表示。

6  包裝儲存

    25kg塑料桶包裝,按一般化學品運輸,儲存于陰涼通風處注意防止破損泄漏,與堿性物質隔離存放。購買、技術咨詢  周先生13980689091  www.mxokofzn.buzz


 

   
 
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